Construcția și selecția materialelor plăcilor anticorozive FRP: evitarea capcanelor – Aceste puncte cheie afectează direct efectele anticorozive

Efectul anti-coroziv alPanouri FRP anti-coroziunedepinde nu numai de calitatea produsului în sine, ci și de acuratețea selecției materialelor și de standardizarea construcției. Unele produse inferioare de pe piață sunt considerate de înaltă-calitate, iar construcția necorespunzătoare duce adesea la defecțiuni anti-corozive și scurtează durata de viață. Acest ghid vă va ajuta să alegeți produsele potrivite și să vă asigurați o construcție adecvată.

Pentru a evita capcanele atunci când alegeți materiale, trebuie să înțelegeți trei principii de bază.

În primul rând, luați în considerare tipul de rășină. Pentru aplicații generale, poate fi utilizată rășina poliesterică izoftalică, în timp ce pentru aplicații foarte corozive (cum ar fi atelierele chimice), ar trebui să fie selectată rășina vinilesterică, deoarece are performanțe anticorozive mai bune și o durată de viață de peste 20 de ani. Evitați să alegeți plăci inferioare din rășină reciclată, deoarece astfel de produse se vor crăpa și se vor delamina într-o perioadă scurtă de timp.

În al doilea rând, verificați aspectul și parametrii. Plăcile anti--coroziune de înaltă calitate au o suprafață netedă, fără bule sau crăpături, iar grosimea stratului de gel anti-coroziune este uniformă (mai mare sau egală cu 0,3 mm). Verificați raportul de testare pentru a confirma că rezistența la coroziune, rezistența la tracțiune și alți indicatori respectă standardul GB/T 50212-2014.

În al treilea rând, produsele ar trebui să fie personalizate în funcție de scenariul specific. Pentru scenarii cu umiditate ridicată și coroziune ridicată, ar trebui să fie selectate produse cu acoperiri anticorozive dublu-față-. Pentru zonele cu cerințe ridicate de iluminare, pot fi selectate panouri translucide anti-coroziune și trebuie remarcat faptul că stratul anti-coroziune nu afectează transmisia luminii.

Procedurile de construcție standardizate sunt la fel de esențiale. Pregătirea corectă a suprafeței este esențială; Suprafețele structurii din oțel trebuie să fie sablate până la gradul Sa2.5 pentru a asigura o rugozitate adecvată a suprafeței și pentru a preveni suprafețele neuniforme să provoace aderența slabă a panourilor. Pentru fixare trebuie folosite elemente de fixare speciale anticorozive; găurile trebuie găurite mai întâi, cu diametrul găurii cu 2-3mm mai mare decât diametrul șurubului pentru a permite dilatarea și contracția termică. Lovirea directă este strict interzisă. Tratarea îmbinărilor este esențială pentru prevenirea coroziunii; suprapunerile panourilor trebuie să fie mai mari sau egale cu 200 mm, cu două straturi de bandă impermeabilă și anticoroziune aplicate la suprapunere, urmate de un etanșant specializat pentru protecție dublă. Unul sau două straturi de material de armare trebuie adăugate la colțuri pentru a preveni concentrarea tensiunilor și deteriorarea. Mediul de construcție trebuie controlat; temperatura ar trebui să fie în mod ideal între 15-30 de grade, iar umiditatea relativă să nu depășească 85%. Construcția trebuie evitată în condiții de ploaie sau vânt.